1. Planejamento do projeto: determine o tamanho, a forma e os requisitos funcionais das peças.
2. Seleção de material: selecione Materiais de liga de alumínio adequados.
3. Programação CNC: De acordo com o design, escreva programas de usinagem para máquinas -ferramentas CNC.
4. Preparação de processamento: instale ferramentas de corte, acessórios, etc.
5. A usinagem CNC: corte, perfuração e outras operações são realizadas usando as máquinas -ferramentas CNC.
6. Maixa de precisão: como polimento, polimento, etc., para melhorar a qualidade da superfície.
7. Inspeção da qualidade: tamanho da verificação, forma, qualidade da superfície, etc.
8. Tratamento de limpeza: Remova as impurezas e a sujeira. Leve: Fácil de transportar e instalar.
10. Boas propriedades mecânicas: alta resistência e certa resistência.
11. Fácil de processar: vários métodos de processamento podem ser usados.
12. Boa condutividade térmica: adequada para algumas ocasiões comnecessidades de dissipação de calor. Aeroespacial: Produção de componentes de aeronaves.
14. Indústria automotiva: desenvolvimento de protótipos de componentes de veículos.
15. Produtos eletrônicos: Fabricação de conchas, componentes estruturais, etc.


during o processamento, os seguintes pontos devem ser observados:


1. Escolha parâmetros de usinagem apropriados para garantir a qualidade da usinagem. 2. Controle estritamente desgaste da ferramenta para garantir a precisão da usinagem.
3. Preste atenção à dissipação de calor durante o processamento para evitar superaquecimento, afetando a qualidade das peças.